T-55 elewacja (blacha trapezowa)

Szczegóły techniczne:

Szerokość całkowita: 
1050 mm
Szerokość krycia rzeczywistego:  1000 mm
Grubość blachy:  0,5–1,0 mm
Zalecana długość: max 12 mb
Wysokość profilu: 54,5 mm

Powłoka SUPERIOR HB – nowa, wytrzymała powłoka w klasie PREMIUM POŁYSK z domieszką akrylu i lakieru poliestrowego  – grubość powłoki 50 mikronów.Materiał wsadowy:

Pladur® Wrinkle – mat gruboziarnisty, z kolorami wg znanych wzorców, system powlekania 2- warstwowy, grubość powłoki min. 35 mikronów

Pladur® Relief iceCrystal – blachy z prawnie zastrzeżoną strukturą powierzchni imitującą wykwity zmrożonego lodu system powlekania 3 – warstwowy, grubość powłoki min. 36 mikronów

Powłoka Zm EcoProtect – zmodernizowana i ulepszona powłoka metaliczna poprzez zastosowanie nowatorskiego stopu cynku i magnezu, zamiast dotychczasowej powłoki cynkowej. Posiada udoskonaloną ochronę i dłuższą żywotność.

Colorcoat HPS200®Ultra wykorzystuje przetestowaną i stosowaną wyłącznie w firmie TATA Steel (Corus) metaliczną warstwę Galvalloy, która jest mieszanką 95% cynku z 5% aluminium, zapewniającąniezrównana ochronę przed korozją, także na krawędziach ciętych.Grubość powłoki organicznej w produkcie Colorcoat HPS200®Ultra wynosi 200 µm.

– dwukrotnie większa trwałość koloru i połysku w porównaniu z powłoką plastisol
– niezrównana trwałość krawędzi ciętych
– gwarancja CONFIDEX® na okres do 40 lat
– produkt nie wymaga inspekcji ani konserwacji
– maksymalna gwarantowana trwałość

Blacha stalowa Poliester – blachy powlekane są najbardziej popularne wśród blaszanych pokryć dachowych. Obecnie stosuje się blachy ocynkowane, obustronnie ocynkowane antykorozyjną farbą gruntującą lub organiczną. Ostatnia warstwa jest najważniejszą gdyż nadaje kolor i fakturę, a także jest narażona na warunki zewnętrzne.

Alucynk AZ185 jako pierwsi w Polsce wprowadziliśmy do produkcji pokryć dachowych!

Alucynk jest blachą obustronnie pokrytą stopem aluminium i cynku w procesie gorącej galwanizacji zbliżonym do procesu ocynkowania ogniowego. Alucynk spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach mokrych. Udział procentowy poszczególnych składowych stopu w ilości: Aluminium 55%,Cynk 43,4% i Krzemu 1,6% pozwala uzyskać wysoką odporność na korozję poprzez synergiczne działanie ochrony katodowej cynku i efektu ekranowania aluminium. Firma Blachotrapez wykorzystuje do produkcji Alucynk tylko o masie:185 g/m² (produkt z 25-letnią gwarancją)

– 2-6 razy wyższa odporność na korozję atmosferyczną (w zależności od agresywności środowiska)
– znacznie lepsza plastyczność powłoki
– katodowa ochrona na brzegach ciętych
– odporność na podwyższone temperatury (do 315°C bez jakichkolwiek zmian na powłoce)
– lżejsza waga (do 3%) w stosunku do stali ocynkowanych ogniowo
– wyższa odporność na korozję w przypadku „Salt Spray Test”

 

Poliester standard (połysk) Blachy trapezowe, Dachówki blaszane,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy

10 lat

PLADUR® Wrinkle mat ThyssenKrupp ZM EcoProtect®
PLADUR® Poliester RAL Premium ThyssenKrupp ZM EcoProtect®
Blachy trapezowe, Dachówki blaszane,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy

25 lat

PLADUR® Relief IceCrystal ThyssenKrupp ZM EcoProtect® Blachy trapezowe, Dachówki blaszane,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy

35 lat

Alucynk Blachy trapezowe, Blachy na obróbki,
Panel dachowy

25 lat

Colorcoat HPS200®Ultra Blachy trapezowe, Dachówki blaszane*,
Blachy obróbkowe, Panel dachowy

do 40 lat

SUPERIOR HB Blachy trapezowe, Blachy obróbkowe,
Panel dachowy

30 lat

Leave a Comment

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

Przewiń do góry