Szczegóły techniczne:
| Szerokość całkowita: |
1200 mm
|
|---|---|
| Szerokość krycia rzeczywistego: | 1170 mm |
| Grubość blachy: | 0,4–0,6 mm |
| Zalecana długość: | max 6 mb |
| Wysokość profilu: | 7,2 mm |
Materiał wsadowy:
Powłoka SUPERIOR HB – nowa, wytrzymała powłoka w klasie PREMIUM POŁYSK z domieszką akrylu i lakieru poliestrowego – grubość powłoki 50 mikronów.
Pladur® Wrinkle – mat gruboziarnisty, z kolorami wg znanych wzorców, system powlekania 2- warstwowy, grubość powłoki min. 35 mikronów
Pladur® Relief iceCrystal – blachy z prawnie zastrzeżoną strukturą powierzchni imitującą wykwity zmrożonego lodu system powlekania 3 – warstwowy, grubość powłoki min. 36 mikronów
Powłoka Zm EcoProtect – zmodernizowana i ulepszona powłoka metaliczna poprzez zastosowanie nowatorskiego stopu cynku i magnezu, zamiast dotychczasowej powłoki cynkowej. Posiada udoskonaloną ochronę i dłuższą żywotność.
Colorcoat HPS200®Ultra wykorzystuje przetestowaną i stosowaną wyłącznie w firmie TATA Steel (Corus) metaliczną warstwę Galvalloy, która jest mieszanką 95% cynku z 5% aluminium, zapewniającąniezrównana ochronę przed korozją, także na krawędziach ciętych.Grubość powłoki organicznej w produkcie Colorcoat HPS200®Ultra wynosi 200 µm.
– dwukrotnie większa trwałość koloru i połysku w porównaniu z powłoką plastisol
– niezrównana trwałość krawędzi ciętych
– gwarancja CONFIDEX® na okres do 40 lat
– produkt nie wymaga inspekcji ani konserwacji
– maksymalna gwarantowana trwałość
Blacha stalowa Poliester
Blachy powlekane są najbardziej popularne wśród blaszanych pokryć dachowych. Obecnie stosuje się blachy ocynkowane, obustronnie ocynkowane antykorozyjną farbą gruntującą lub organiczną. Ostatnia warstwa jest najważniejszą gdyż nadaje kolor i fakturę, a także jest narażona na warunki zewnętrzne.
Alucynk AZ185 jako pierwsi w Polsce wprowadziliśmy do produkcji pokryć dachowych!
Alucynk jest blachą obustronnie pokrytą stopem aluminium i cynku w procesie gorącej galwanizacji zbliżonym do procesu ocynkowania ogniowego. Alucynk spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach mokrych. Udział procentowy poszczególnych składowych stopu w ilości: Aluminium 55%,Cynk 43,4% i Krzemu 1,6% pozwala uzyskać wysoką odporność na korozję poprzez synergiczne działanie ochrony katodowej cynku i efektu ekranowania aluminium. Firma Blachotrapez wykorzystuje do produkcji Alucynk tylko o masie:185 g/m² (produkt z 25-letnią gwarancją)
– 2-6 razy wyższa odporność na korozję atmosferyczną (w zależności od agresywności środowiska)
– znacznie lepsza plastyczność powłoki
– katodowa ochrona na brzegach ciętych
– odporność na podwyższone temperatury (do 315°C bez jakichkolwiek zmian na powłoce)
– lżejsza waga (do 3%) w stosunku do stali ocynkowanych ogniowo
– wyższa odporność na korozję w przypadku „Salt Spray Test”
| Poliester standard (połysk) | Blachy trapezowe, Dachówki blaszane, Blachy obróbkowe, Panel dachowy |
10 lat |
|---|---|---|
| PLADUR® Wrinkle mat ThyssenKrupp ZM EcoProtect® PLADUR® Poliester RAL Premium ThyssenKrupp ZM EcoProtect® |
Blachy trapezowe, Dachówki blaszane, Blachy obróbkowe, Panel dachowy |
25 lat |
| PLADUR® Relief IceCrystal ThyssenKrupp ZM EcoProtect® | Blachy trapezowe, Dachówki blaszane, Blachy obróbkowe, Panel dachowy |
35 lat |
| Alucynk | Blachy trapezowe, Blachy na obróbki, Panel dachowy |
25 lat |
| Colorcoat HPS200®Ultra | Blachy trapezowe, Dachówki blaszane*, Blachy obróbkowe, Panel dachowy |
do 40 lat |
| SUPERIOR HB | Blachy trapezowe, Blachy obróbkowe, Panel dachowy |
30 lat |